1、塑料反應釜的性能

       耐腐蝕性：對于各種濃度的無機酸、有機酸、有機溶劑及弱堿等介質均有極強的抗腐性。但對于強堿、氫氟酸及含氟離(lí)子介質以及溫度大(dà)于180℃，濃度大(dà)于30%的磷酸等不适用。

       耐沖擊性：耐機械沖擊指标爲220-10-3J，使用時避免硬物(wù)沖擊。絕緣性：瓷面經過20KV高電(diàn)壓試驗的嚴格檢驗。耐溫性：耐溫急變，冷沖擊110℃，熱沖擊120℃

       2、塑料反應釜的安裝

       1)搬運：搬運時隻允許罐耳受力(指非包裝時)，不允許滾動及用撬杠，避免震動、碰撞，嚴禁接管管箍、卡子等易損部件受力。

       2)吊裝：吊裝時必須在規定部位(如夾套接管、罐耳等)挂網絲繩。(罐蓋上的吊環隻作吊罐蓋使用)，不能與任何物(wù)體(tǐ)相碰，穩吊輕放(fàng)。

       3)組裝前檢查：組裝前，檢查人員(yuán)應穿潔淨軟底膠鞋進入容器内檢查搪玻璃層有無異常現象。

       4)法蘭的安裝：在擰緊法蘭螺栓時，應按沿對角線成對地逐漸擰緊、用力要均勻，不應一(yī)次完全擰緊，避免因受力不勻而造成搪玻璃層破裂而影響使用壽命。

       5)卡子的安裝：應先檢查卡子是否完整，數量是否符合規定，安裝時要保證距均等，松緊适度确保運轉安全及密封可靠。

       6)攪拌器的安裝：a、先将攪拌器放(fàng)入罐内(罐底鋪設軟墊)，然後将罐蓋吊至預定位置，同時将密封件套入攪拌軸，再将攪拌器提升與減速機輸出軸連接，鎖緊防松裝置。b、調整攪拌軸與密封件的同軸度及垂直度，達到技術規定的要求後使攪拌軸緩慢(màn)轉動，當運轉靈活，無異常現象時，才準再試開(kāi)啓電(diàn)動機按紐，直至運轉正常(此段時間不宜過長)。

       7)襯墊的選擇：必須根據介質的類别、濃度、溫度進行選擇，襯墊本身的性質和使用方法，應适用于工(gōng)藝要求，我(wǒ)(wǒ)公司目前供應的襯墊有石棉橡膠、橡膠外(wài)包聚四氟乙烯可供用戶選擇。

       8)施焊：a、嚴禁在搪玻璃罐外(wài)壁表面施焊。b、在夾套上焊接接管、罐耳、罐座時，一(yī)律使用電(diàn)焊、并采取冷卻措施，**不準使用氣焊。c、在搪玻璃層臨近空間部位施焊時，應将搪玻璃表面、罐口、管口蓋嚴，避免電(diàn)焊渣飛濺，損壞搪玻璃面。

       3、塑料反應釜的使用在使用中(zhōng)注意：

       1)嚴防任何金屬硬物(wù)掉進容器，碰傷搪玻璃。

       2)盡量避免冷罐時加熱料，熱罐時加冷料。由于突然改變溫度，形成内應力，影響使用壽命。

       3)操作運轉在使用夾套設備時，應徐徐進行加壓、升溫，一(yī)般先通入0.1MPa(表壓)壓力蒸汽，保持15分(fēn)鍾後，再緩緩升壓、升溫(升壓速度以每10分(fēn)鍾升0.1MPa壓力爲宜)，在到罐的操作壓力爲止，不管加熱或冷卻應在允許溫度範圍内進行，我(wǒ)(wǒ)公司設備使用溫度0～200℃，溫差熱沖擊120℃，冷沖擊110℃。超過上述使用溫度範圍，訂貨合同中(zhōng)注明，另行設計制造。

       4)出料：出料時，如出料閥，出料管堵塞，一(yī)律用非金屬工(gōng)具輕輕捅開(kāi)，不得碰敲。

       5)在使用中(zhōng)嚴防夾套内進入酸液，以防止搪玻璃層金屬吸氫反應，引起搪玻璃層磷爆。

       6)清洗：清洗罐内部時，不能使用金屬器具，而且對粘結在罐内面上的物(wù)料必須清洗及時、徹底。

       4、塑料反應釜的保管

       保管要妥善，應置于庫内，如置于室外(wài)時，應有防雨措施，嚴防雨淋，尤其寒冷地區，在冬季前必須清除罐内、夾套内、管内的積水、避免因結冰膨脹，引起玻璃面損壞，在保管内，應防止硬物(wù)磨擦、沖擊、碰撞。